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Kesselsteuerung

Desarrollo e implementación del control de calderas

Desarrollamos e implementamos controles electrónicos de calderas de acuerdo con el estado actual de la ciencia y la tecnología, así como de acuerdo con sus necesidades especiales.

 

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Control interactivo
o autom. Negocio.

Para que la caldera arranque de forma segura, se deben reconocer todas las fallas del sistema y el interruptor principal debe estar abierto. A continuación, se puede poner en funcionamiento la caldera y todos los componentes pasan automáticamente al modo automático. Todos los parámetros para un funcionamiento seguro se mantienen automáticamente en modo automático.

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Control de emisiones y seguridad óptima

Prestamos especial atención a la seguridad y facilidad de uso al operar el sistema de caldera. Logramos el cumplimiento simultáneo de parámetros comerciales (consumo de combustible, eficiencia, etc.) y especificaciones normativas (emisiones) en operación regular automática a través de nuestro amplio know-how en ingeniería de procesos y nuestra flexibilidad en relación a sus requerimientos.

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Operación limpia.
sin materias extrañas.

El sistema de purga automática elimina regularmente la materia extraña que se ha acumulado durante el funcionamiento normal de los sistemas de caldera de la caldera. Para ello, la válvula de purga se abre a intervalos y las sustancias extrañas son arrastradas y eliminadas mediante un caudal volumétrico brevemente grande.

Inteligencia indicativa.
monitoreado electrónicamente.

Si hay una falla pendiente o se emite un mensaje, aparece un indicador que muestra cuántos mensajes están pendientes actualmente. Toda la información y las fallas se muestran en el registro de población. La información solo se utiliza para proporcionar información sobre el estado operativo actual del sistema. Una avería, en cambio, requiere una actuación obligatoria: el control automático de la desalación evita que se supere la conductividad del agua de la caldera. Las impurezas que surgen en el agua de la caldera durante el funcionamiento normal se separan específicamente para mantener la conductividad preestablecida.

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El equipo de ventas de astebo está siempre disponible para ti

Cualquiera que necesite soluciones óptimas necesita el socio óptimo. Echemos un vistazo al sistema de caldera de vapor industrial ideal para su empresa. Hacemos exactamente lo que nuestros clientes necesitan y encontramos la solución óptima para todo.

 

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Ventas Austria

DI (FH) Christian Leibetseder, MBA, MSc

Gerente de ventas Austria

 

sales@astebo.com 

0724390212 222

                                                 christian leibetseder.256x256  

Ventas internacionales

Ing. Gerald Vasek

Gerente de Ventas Internacionales                       

sales@astebo.com 

0724390212 201

 

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Presión de funcionamiento y niveles de carga

La regulación mediante "niveles de carga" se utiliza con quemadores de gasóleo y el quemador de gasóleo funciona únicamente como interruptor de umbral. Si la presión de funcionamiento cae por debajo del valor asociado respectivo, se solicita el siguiente nivel de carga.

Válvula de control

El agua se alimentará continuamente a la caldera a través de la válvula de control de agua de alimentación. La cantidad de agua suministrada es proporcional a la salida de vapor.

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Quemador modulante

Para un funcionamiento económico de la caldera, el condensado que se produce cuando el vapor se enfría se retroalimenta al generador de vapor, ya que está desalado y precalentado.

La salida de vapor requerida por los consumidores es controlada por el quemador. El control del quemador se puede realizar de dos formas. El control de quemador "modulante" se utiliza con quemadores de gas. Si la presión en el sistema de vapor cae por debajo del valor objetivo establecido, la potencia del quemador aumenta mediante el control PID. Si aumenta más allá de esto, se reduce la potencia del quemador.

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más controles

Además de los elementos de control descritos a modo de ejemplo, en el control de una caldera se tienen en cuenta otros parámetros de control, como la válvula de vapor principal, la alimentación de agua dulce, la presión de la cámara de combustión, la inyección de agua de alimentación, etc.

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