
Průmyslový parní kotel as Velký vodní prostorový kotel
Děláme páru. Již více než 40 let.
Všechny kotle astebo se vyrábějí ve výrobním závodě v Marchtrenku v souladu s evropskými normami pro parní kotle a tlaková zařízení. Kotle jsou vyráběny pomocí nejnovější technologie. Naši certifikovaní a zkušení svářeči používají všechny běžné svařovací procesy jako TIG, MIG / MAG, UP a EHand. Výroba splňuje všechny požadavky na kvalitu svařování v souladu s příslušnými normami. Tato schválení také umožňují provádět opravy a údržbu stávajících systémů kotlů.
Plná pára vpřed!
Parní kotle se používají od začátku průmyslové revoluce v 18. století. Stejně jako nyní byly nebo jsou nasycená pára a přehřátá pára ústředními součástmi mnoha výrobních procesů:
- Prádelny
- Papírny
- Elektrárny
- Pivovary
- Nemocnice
- Farmaceutická společnost
- Hotely a cestovní ruch
- Farmaceutické společnosti, chemické společnosti
- Automobilový průmysl
- a mnoho dalších
Astebo GmbH vyrábí parní kotle jako skořepinové kotle. Hlavními výhodami této konstrukce je, že lze zaručit konstantně vysokou kvalitu páry i při krátkodobých výkyvech výkonu. Tyto systémy mají navíc velmi dlouhou životnost. Rozsah služeb společnosti Astebo GmbH sahá od 400 kg páry za hodinu až po 60 000 kg / h. V zásadě se kotle spalují na všechna kapalná a plynná paliva. Jako kotle na odpadní teplo se kotle používají pro nejrůznější speciální konstrukce, například v systémech spalování biomasy, za plynovými turbínami nebo za plynovými motory.

Výroba konkrétně podle požadavků zákazníka

Astebo GmbH vyrábí své kotle podle požadavků a úkolů zákazníků, tak říkajíc „TailorMade“. Kotlové systémy jsou montovány na místě vlastními montážními pracovníky výroby a připraveny k uvedení do provozu.
Klasický tříprůchodový plamencový kouřový kotel typu THSD-I s vnitřní, zcela vodou chlazenou komínovou spalovací komorou s trubkovou stěnou astebo zaručuje vysokou účinnost. Těleso kotle se skládá z válcového pláště, přední a zadní podlahy, centrálně uspořádané plamencové trubky včetně zadní reverzní komory spalin, kouřovodů a připojovací trubky připevněné k boku. Dveře kotle slouží k umístění hořáku a jsou tepelně izolované a uzavíratelné tak, aby byly kouřotěsné. Těleso kotle je vybaveno všemi nezbytnými revizními otvory.
Velkoryse dimenzovaná plamencová trubice s nízkým tepelným zatížením zaručuje vynikající spalování a snižuje emise oxidu uhelnatého a oxidů dusíku. Velký obsah vody v kotli zajišťuje nepřetržitý běh hořáku a tím snižuje počet zapnutí hořáku.
Z ústředí společnosti v Rakousku se astebo gmbh stará o širokou škálu trhů a nestanovuje žádná omezení. Kromě evropského regionu prodává astebo své produkty a služby do Afriky a všech asijských regionů a od roku 2015 působí také v Jižní Americe. Jelikož je astebo otevřené pro individuální systémová řešení specifická pro zákazníka, je otevřené i spolupráci s regiony, které na první pohled nejsou typickými prodejními trhy. Ukázkovým příkladem je referenční projekt Ašdod v Izraeli, kde byla za podpory společnosti astebo gmbh postavena 40 km jižně od Tel Avivu elektrárna s kombinovaným cyklem na plyn a páru.
Rozmanitost parních kotlů

Nasycená pára TND-U

Nasycená pára THD-IZ




Všestranný balíček od astebo GmbH
Balíčky náhradních dílů na míru
Již ve fázi projektu jsou vypracovány balíčky náhradních dílů na míru, které zaručují trvalou dostupnost systému i v případě poruchy. Aby byla tato dostupnost dostupná i pro stávající systémy, nabízí astebo možnost revitalizace a modernizace.
Opravy kotlů
astebo je Vaším spolehlivým partnerem v oblasti údržby, bezpečnosti systému, řízení a úpravy vody Opravy kotlů a údržbu provádějí zkušení svářeči kotlů v souladu s příslušnými normami v osvědčené kvalitě.
Analýza rostlin
Bez ohledu na to, zda se jedná o modernizaci BosB nebo přestavbu celého kotlového systému: astebo má technický personál, který analyzuje systémy a podle potřeby je optimalizuje. Tímto způsobem lze dlouhodobě zajistit ekonomický provoz stávajících kotlových systémů.
Provoz BosB bez neustálého dohledu
Po celá desetiletí se astebo spoléhá na jedinečný systém BosB, který pravidelně spolehlivě a fyzicky kontroluje všechny omezovače v kotlovém systému. Dokonalá funkčnost bezpečnostního zařízení kotle tak může být kdykoli prokázána.
Inženýrství
Astebo gmbh navrhuje společně se svými systémy šité na míru zákazníkům
Zákazníci jsou často již ve fázi plánování. Analýzy procesního inženýrství a velké
Zkušenosti z oboru používané pro dimenzování systému a výběr optimálních komponent systému.
Profesionální základní inženýrství podporuje budoucího provozovatele při zadávání a veškerých nezbytných stavebních pracích. Kvalitně řízené zpracování zakázky s odpovídajícím podrobným zpracováním, 3D výrobní výkresy z vlastní konstrukce a zkušený obchodně-technický management projektu zaručují včasné zpracování zakázky a uvedení systému do provozu.

Služby zákazníkům
Náš tým zákaznických služeb vás doprovází od uvedení do provozu a je vaším partnerem po celou dobu životnosti vašeho kotlového systému. Náš zákaznický servis je také vaším kontaktem na všechna témata v oblasti přestavbových prací, dovybavení, modernizace systémů a oprav. Zavedená organizace zákaznických služeb společnosti astebo gmbh nabízí svým zákazníkům potřebné zabezpečení, pokud jde o podporu systému, testování systému a údržbu systému nebo kotle.
#dělámepáru!
Všeobecné otázky
astebo znamená rakouské parní kotle; rakouský výrobce certifikovaných, vysoce kvalitních a trvanlivých výrobků. Nedodáváme běžné výrobky, dodáváme přesně to, co naši zákazníci potřebují. Naše společnost vám nabízí procesní inženýrství na míru od vlastní výroby, přes konstrukci až po celé řízení projektu. S námi se o vás postará motivovaný tým inženýrů od prvního dne.
Naši zákazníci
- 1

Referenční parní kotel Dunapack
Předmět objednávky: 4 parní kotle, THD-IZ 55000 Ü16bar
Místo provedení: Dunapack Ltd., Dunaújváros (HU)
Technické specifikace: Dvouplamencový trubkový kotel s integrovaným
Parní přehříváky
- Produkce páry 55 000 kg za hodinu
- Střelba na zemní plyn, bioplyn a topný olej extra lehká
Účinnost čtyř parních kotlů je 95,52% a překračuje požadovanou hodnotu kontraktu, což vede k úspoře paliva více než 266 000 m³ zemního plynu ročně.
Kotel na teplou a teplou vodu
Hlavními oblastmi použití teplovodních a teplovodních kotlů jsou systémy ústředního vytápění pro místní a dálkové vytápění i systémy procesního vytápění. Tlaková voda se používá jako teplonosné médium. Astebo gmbh je schopen dosáhnout výkonů od 0,8 MW do 40 MW pomocí teplovodních a teplovodních kotlů. Rozdíl mezi těmito dvěma typy kotlů spočívá v teplotě vody. U teplovodních kotlů lze dosáhnout teploty vody až 110 ° C, u teplovodních kotlů přes 110 ° C.
Referenční kotel na odpadní teplo Clariant
Předmět objednávky:
Kotel na odpadní teplo THD-2AK 20000 Ü22bar
Včetně plánování, dodávky, instalace a uvedení do provozu na zemní plyn
CHP rostlina skládající se z
2 mikroplynové turbínové agregáty C1000 a kotel na odpadní teplo s přídavným spalováním včetně pomocného zařízení
Místo provedení: Mossburg (DE)
Kromě srdce systému, kotlového tělesa astebo, zajišťuje nový systém kombinované výroby tepla a elektřiny zvýšení energetické účinnosti. S tepelným výkonem 18 MW a elektrickým výkonem 2,0 MW je pokryta místní poptávka po procesní páře až 20 tun za hodinu. Současně deset mikroplynových turbín generuje třetinu potřebné energie. Při plném výkonu dosahuje systém účinnosti 92,3%. Proces kombinované výroby tepla a elektřiny je definován jako současná výroba elektřiny a použitelného tepla v tepelné elektrárně. Hlavní výhodou této technologie je snížená potřeba paliva pro výrobu elektřiny a tepla, která je výsledkem rozsáhlého využívání odpadního tepla. další
Optimální využití paliva také vede ke snížení emisí znečišťujících látek. Tímto způsobem lze v lokalitě Moosburg ročně ušetřit přibližně 4 000 tun oxidu uhličitého.




Referenční parní kotel Ashdod
Předmět objednávky: Parní kotel, THD-IZ 48000 Ü13bar
Místo provedení: Ashdod (ISR)
Kromě celého systému parních kotlů dodala společnost astebo následující
Komponenty pro izraelskou kombinovanou elektrárnu na plyn a páru:
• Zásobník napájecí vody a přívod napájecí vody
• Dávkovací systém
• Odkalovací nádrž
• Spalovací zařízení, armatury a vybavení
• Potrubí až po předávací body
• Plánování EMSR, elektrické zapojení a programování
• Ocelová konstrukce
• Komínový systém
